5G助升级 专利护远行——“平顶山高新企业探新记”

　　启动开关，夹盘抓取砖坯，完成码放，整个流程无需人工操作。11月20日，在位于平顶山高新区高新火炬园内的河南宾康智能装备有限公司（以下简称河南宾康公司）调试车间，一台高速码坯机每小时能码放5万块以上标砖，相当于替代了8名工人。

　　这家2013年起步的企业，如今已发展成为国内建材智能装备领域的标杆，产品远销印尼、缅甸、乌兹别克斯坦等国家。“我们自主研发的码坯机智能化程度在全国砖瓦设备行业处于领先地位，客户遍布全国27个省市区。”河南宾康公司董事长李金鹏自豪地说。

　　2013年，李金鹏在郑州创业，锚定智能高速码坯机研发制造。6年后，李金鹏将企业迁至高新火炬园。2020年，河南宾康公司获评“国家高新技术企业”称号，此后进入发展快车道。

　　研发平台集群化建设成为技术突破的“加速器”。2019年至2020年，平顶山市工程技术研究中心、河南省机械设计研究院智能装备研发中心、中国砖瓦工业协会自控装备研发中心相继落户宾康，形成“产学研用”一体化的创新生态。

　　河南宾康公司多次摘得中国砖瓦行业最高奖——“金砖奖”和“优秀产品奖”，并获评“先进设备示范企业”。如今，该公司已成长为中国砖瓦工业协会副会长单位。

　　创业初期，河南宾康公司聚焦制砖核心环节，专攻码坯机技术。通过持续研发，公司成功推出9代10余款码坯机产品。这些产品包括全自动高速码坯机、机器人码坯机、“智慧云”码坯机等明星品类，以“高适配性”为核心优势，可兼容多种窑型、适配各类砖型。

　　2019年至2022年，该公司将目光投向制砖行业“最后一道工序”的自动化瓶颈，全力攻关卸砖打包技术。2022年起，“宾康全自动卸砖打包机”从内蒙古赤峰的首台落地，迅速覆盖全国十几个省份。这款设备以“2人操作替代三四十名工人”的高效能、24小时连续生产的稳定性，彻底解决了制砖企业“重体力用工难招、难管、成本高”的痛点。

　　截至目前，河南宾康公司已拥有100余项专利技术，构建了坚实的技术壁垒。

　　2021年，河南宾康公司与中国联通签约，打造平顶山市首家5G工业化应用工厂。

　　在深耕砖瓦行业的同时，河南宾康公司积极拓展智能装备的应用维度。2020年，国内首创的智能物联搬砖机问世，实现建筑工地加气块从料场到楼层房间的整垛自动化运输，颠覆传统人工搬运模式。2022年初，工业机器人码垛生产线投产，广泛应用于新材料、食品等领域，为袋装、箱装产品提供高效码垛方案，让“宾康智造”的价值延伸至更广阔的产业场景。

　　河南宾康公司的创新动能来源于李金鹏将党建视为企业发展的核心凝聚力。公司党支部成立后，他创新性提出“两个融入”“三个结合”的党建理念，将党建工作深度融入企业文化与生产经营全流程，形成了团结奋进的氛围。

　　随着绿色环保装备研发生产项目的签约，河南宾康公司继续在智能装备领域拓展边界。未来，该公司将继续以智能装备为支点，在非标自动化领域持续深耕，为建材行业现代化转型贡献更多“宾康力量”。